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新聞詳情
正確使用水泵的方法
日期：2025-04-25 09:39
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摘要：正確使用水泵的方法：水泵正常起動步驟：
一、起動前準(zhǔn)備：
1.在機泵聯(lián)接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，
泵的轉(zhuǎn)動是否靈活(或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn))?試驗時間要短以免使機械密封干磨損。
2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3.檢查各部位是否正常。
4.用手盤動泵以使?jié)櫥后w進入機械密封端面。
5.高溫型應(yīng)先運行預(yù)熱，升溫速度50每小時，以保證各部受熱均勻。
二、起動：
...
正確使用水泵的方法：水泵正常起動步驟：
一、起動前準(zhǔn)備：
1.在機泵聯(lián)接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，
泵的轉(zhuǎn)動是否靈活(或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn))?試驗時間要短以免使機械密封干磨損。
2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3.檢查各部位是否正常。
4.用手盤動泵以使?jié)櫥后w進入機械密封端面。
5.高溫型應(yīng)先運行預(yù)熱，升溫速度50每小時，以保證各部受熱均勻。
二、起動：
在開始及運行過程中、必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
軸承溫度與環(huán)境溫度之差不的超過40℃，軸承溫升*高不大于80℃
1.全開進口閥門。
2.關(guān)閉吐出管路閥門。
3.起動電機，觀察泵運行是否正確。
4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負(fù)荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。
5.檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6.檢查電機，軸承處溫升≤70。
三、停泵：
逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源
1. 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂
2.關(guān)閉吐出管路閥門。
3.停止電機。
4.關(guān)閉進出口閥門。
一、起動前準(zhǔn)備：
1.在機泵聯(lián)接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，
泵的轉(zhuǎn)動是否靈活(或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn))?試驗時間要短以免使機械密封干磨損。
2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3.檢查各部位是否正常。
4.用手盤動泵以使?jié)櫥后w進入機械密封端面。
5.高溫型應(yīng)先運行預(yù)熱，升溫速度50每小時，以保證各部受熱均勻。
二、起動：
在開始及運行過程中、必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
軸承溫度與環(huán)境溫度之差不的超過40℃，軸承溫升*高不大于80℃
1.全開進口閥門。
2.關(guān)閉吐出管路閥門。
3.起動電機，觀察泵運行是否正確。
4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負(fù)荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。
5.檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6.檢查電機，軸承處溫升≤70。
三、停泵：
逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源
1. 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂
2.關(guān)閉吐出管路閥門。
3.停止電機。
4.關(guān)閉進出口閥門。
5.如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。將泵內(nèi)液體放盡。
上海博洋水泵廠
宣傳部
